Boring & Sortering Integreret produktionslinje

Projektoversigt:
Dette projekt er specielt designet til panelmøbelproducenter med fokus på batch-1 og masse-tilpasset produktion. Den dækker to centrale automatiseringsscenarier, der balancerer høj-effektivitet, ende-til-drift med effektiv omkostningskontrol.
page-997-855

 

Automatiseret batchbehandlingslinje:

 

Batchbehandlingssektionen fungerer gennem en fuldt synkroniseret automatiseret arbejdsgang:

  • Industrielle robotter præsterergreb i fuld-lagtil automatisk læsning
  • Paneler adskilles og tilføres individuelt af enpaneladskillelsesmaskine
  • A dobbelt-kantbåndmaskinefuldender kantbånd på begge korte sider
  • Paneler føres viato parallelle vejetil boremaskiner for effektiv boring
  • A panel montering (gruppering) maskineorganiserer paneler i sæt
  • Robotter griber hvert færdigt sæt og udførerautomatisk palletering

 

Denne konfiguration muliggør standardiseret, ubemandet drift fra lastning til palletering.

 

Boring + Robotsortering + Emballagelinje:

 

Bore- og sorteringssektionen er udstyret med:

  • 3 dobbelt-station seks-sideboremaskiner
  • 1 enkelt-station seks-sideboremaskine

 

Efter boring sorteres paneler nøjagtigt efter enrobot sorteringssystem. Paneler stables derefter manuelt i pakker, med pakkeoplysninger scannet og transmitteret til enkarton skære maskineat producere skræddersyede kartoner. Efter manuel kartonfremføring, hjørnebeskyttere og placering af emballagematerialer forsegles kartonerne med enkartonforseglingsmaskine, og manuelt palleteret for at fuldføre hele pakke-workflowet.

 

Konfiguration af kerneudstyr:

 

Projektet integrerer et omfattende automatiseringssystem, herunder:

  • Seks-integrerede sideboringslinjer
  • Robotsorteringssystemer
  • Emballagesystemer
  • Paneladskillelsesmaskiner
  • Dobbelt-kantbåndmaskiner
  • Maskiner til panelmontering

 

Denne løsning reducerer arbejdsintensiteten markant, mens den levererkapacitetsforbedring, omkostningsreduktion og forbedrede arbejdsforhold. Den er velegnet-til stor-automatiseret produktion af panelmøbler og understøtter hurtigt investeringsafkast.

 

Kerneværdi skabt af LEEV Intelligent for Clients:

 

Ingen.

Emneparametre

Linjekapacitet

Arbejdsbesparelser

Pladsbesparelser

ROI (Return on Investment)

1

250–2400 × 250–1200 × 18 mm

17 paneler/minut

22 arbejdere

800 ㎡

Omkostningsdækning på 3 år

 

Denne integrerede bore- og sorteringsløsning gør det muligt for producenter af panelmøbler effektivt at håndtere massetilpasning og samtidig bevare stabilt output og langsigtede økonomiske fordele.

 

Sagsbilleder:

page-747-420
page-747-420
page-747-420
page-747-420
page-747-420
page-747-420

 

whatsapp

Telefon

E-mail

Undersøgelse