Boring & Sortering Integreret produktionslinje
Projektoversigt:
Dette projekt er specielt designet til panelmøbelproducenter med fokus på batch-1 og masse-tilpasset produktion. Den dækker to centrale automatiseringsscenarier, der balancerer høj-effektivitet, ende-til-drift med effektiv omkostningskontrol.
Automatiseret batchbehandlingslinje:
Batchbehandlingssektionen fungerer gennem en fuldt synkroniseret automatiseret arbejdsgang:
- Industrielle robotter præsterergreb i fuld-lagtil automatisk læsning
- Paneler adskilles og tilføres individuelt af enpaneladskillelsesmaskine
- A dobbelt-kantbåndmaskinefuldender kantbånd på begge korte sider
- Paneler føres viato parallelle vejetil boremaskiner for effektiv boring
- A panel montering (gruppering) maskineorganiserer paneler i sæt
- Robotter griber hvert færdigt sæt og udførerautomatisk palletering
Denne konfiguration muliggør standardiseret, ubemandet drift fra lastning til palletering.
Boring + Robotsortering + Emballagelinje:
Bore- og sorteringssektionen er udstyret med:
- 3 dobbelt-station seks-sideboremaskiner
- 1 enkelt-station seks-sideboremaskine
Efter boring sorteres paneler nøjagtigt efter enrobot sorteringssystem. Paneler stables derefter manuelt i pakker, med pakkeoplysninger scannet og transmitteret til enkarton skære maskineat producere skræddersyede kartoner. Efter manuel kartonfremføring, hjørnebeskyttere og placering af emballagematerialer forsegles kartonerne med enkartonforseglingsmaskine, og manuelt palleteret for at fuldføre hele pakke-workflowet.
Konfiguration af kerneudstyr:
Projektet integrerer et omfattende automatiseringssystem, herunder:
- Seks-integrerede sideboringslinjer
- Robotsorteringssystemer
- Emballagesystemer
- Paneladskillelsesmaskiner
- Dobbelt-kantbåndmaskiner
- Maskiner til panelmontering
Denne løsning reducerer arbejdsintensiteten markant, mens den levererkapacitetsforbedring, omkostningsreduktion og forbedrede arbejdsforhold. Den er velegnet-til stor-automatiseret produktion af panelmøbler og understøtter hurtigt investeringsafkast.
Kerneværdi skabt af LEEV Intelligent for Clients:
|
Ingen. |
Emneparametre |
Linjekapacitet |
Arbejdsbesparelser |
Pladsbesparelser |
ROI (Return on Investment) |
|
1 |
250–2400 × 250–1200 × 18 mm |
17 paneler/minut |
22 arbejdere |
800 ㎡ |
Omkostningsdækning på 3 år |
Denne integrerede bore- og sorteringsløsning gør det muligt for producenter af panelmøbler effektivt at håndtere massetilpasning og samtidig bevare stabilt output og langsigtede økonomiske fordele.
Sagsbilleder:






